儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐氮封（Nitrogen Blanketing）是一種通過向儲(chǔ)罐內(nèi)部充入氮?dú)庖跃S持特定壓力的保護(hù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置其主要作用如下：
1. 防止物料氧化或變質(zhì)
惰性保護(hù)：氮?dú)馐嵌栊詺怏w，可置換儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣（O?），避免存儲(chǔ)物料（如化學(xué)品、油品、食品原料等）與氧氣接觸，防止氧化反應(yīng)導(dǎo)致的品質(zhì)下降或分解。
抑制微生物生長(zhǎng)：無(wú)氧環(huán)境可阻止需氧細(xì)菌、霉菌的繁殖，延長(zhǎng)易腐物料（如食用油、生物制品）的儲(chǔ)存周期。
2. 減少揮發(fā)與蒸發(fā)損失
抑制蒸汽排放：通過氮?dú)飧采w液面，降低揮發(fā)性物質(zhì)（如溶劑、輕質(zhì)油）的蒸發(fā)速率，減少物料損耗及環(huán)境污染。
控制壓力平衡：當(dāng)儲(chǔ)罐因溫度變化導(dǎo)致物料體積膨脹或收縮時(shí)，氮?dú)鈱油ㄟ^壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)補(bǔ)入或排出，維持罐內(nèi)微正壓（通常0.2~1.5 kPa），避免空氣滲入或物料蒸氣外泄。
3. 提升安全性
消除爆炸風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)于易燃易爆物料（如苯類、丙酮、液化氣），氮封可將罐內(nèi)氧氣濃度降至燃燒極限以下（通常<5%），避免形成爆炸性混合氣體。
防止靜電積聚：氮?dú)猸h(huán)境減少罐內(nèi)氣體流動(dòng)摩擦，降低靜電火花引發(fā)火災(zāi)的可能性。
4. 保護(hù)設(shè)備與工藝
減少腐蝕：隔絕氧氣和濕氣，減緩儲(chǔ)罐內(nèi)壁及管道的腐蝕（尤其對(duì)存儲(chǔ)酸性或吸濕性物料至關(guān)重要）。
穩(wěn)定工藝條件：在連續(xù)生產(chǎn)流程中（如反應(yīng)釜進(jìn)料），氮封可保持儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定，確保物料輸送的均勻性和可控性。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置注意事項(xiàng)
氮?dú)饧兌龋盒韪鶕?jù)物料特性選擇，如存儲(chǔ)高活性化學(xué)品需≥99.9%的高純氮。
經(jīng)濟(jì)性權(quán)衡：氮?dú)庀臅?huì)增加運(yùn)營(yíng)成本，需通過優(yōu)化壓力設(shè)定值、使用高效制氮設(shè)備降低成本。
系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查閥門密封性、過濾器堵塞情況，避免氮?dú)庑孤┗蛭廴尽?/p>
總結(jié)：儲(chǔ)罐氮封通過惰性氣體保護(hù)，在安全、環(huán)保、品質(zhì)控制等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用，特別適合存儲(chǔ)敏感、高?；蚋邇r(jià)值物料。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合物料特性、儲(chǔ)罐類型及工藝需求設(shè)計(jì)氮封系統(tǒng)，并做好日常監(jiān)控與維護(hù)。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置工作原理
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
氮封系統(tǒng)的關(guān)鍵組成
1. 氮?dú)夤?yīng)源：液氮儲(chǔ)罐或制氮機(jī)，提供純度≥99.5%的氮?dú)狻?/p>
2. 壓力控制閥：根據(jù)罐內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)庋a(bǔ)入量（常配自立式調(diào)節(jié)閥或電磁閥）。
3. 呼吸閥（通氣閥）：在超壓或負(fù)壓時(shí)釋放或吸入氮?dú)?，保護(hù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)。
4. 監(jiān)測(cè)儀表：壓力表、氧含量分析儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置適用場(chǎng)景
易燃易爆液體：汽油、乙醇、丙酮等。
易氧化物料：食用油、醫(yī)藥中間體、樹脂。
高純度化學(xué)品：電子級(jí)溶劑、精密試劑。
環(huán)保要求嚴(yán)格場(chǎng)景：減少VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）排放。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置性能特點(diǎn)
1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN50 PN10 | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
4 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
6 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
8 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
10 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
12 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
14 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN20 PN10起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 | |||||||||||
儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 | ||||||||
在選擇儲(chǔ)罐氮封裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐容量、儲(chǔ)存物性質(zhì)和使用要求等因素綜合考慮，選擇符合要求的封裝設(shè)備。常用的氮封裝置有外置式、內(nèi)置式和混合式等多種類型，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。
二、儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置施工前準(zhǔn)備
在施工前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，以確保安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。具體的準(zhǔn)備工作包括：確定安裝位置、進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)、編制施工計(jì)劃和工序表等。
三、儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置安裝流程
1. 制作基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作氮封裝置的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的穩(wěn)固安裝；
2. 安裝氧化鋁膜：按照要求，在儲(chǔ)罐內(nèi)表面涂覆一層氧化鋁膜，以保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁并提高氮?dú)獾拿芊庑裕?/p>
3. 安裝氣體輸送管：在儲(chǔ)罐頂部安裝氣體輸送管，并連接氮?dú)赓A存容器和氮封裝置；
4. 安裝壓縮機(jī)和管路：在儲(chǔ)罐附近安裝氮?dú)鈮嚎s機(jī)和管路，并連接氮封裝置；
5. 連接電氣系統(tǒng)：連接氮封裝置的電氣控制系統(tǒng)和壓縮機(jī)等設(shè)備；
6. 進(jìn)行調(diào)試：進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
四、儲(chǔ)罐頂部恒定控制氮?dú)鈮毫Φ忾y裝置注意事項(xiàng)
1. 施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，排除安全隱患；
2. 施工過程中，必須嚴(yán)格按照方案和規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收；
3. 安裝完成后，必須進(jìn)行全面的試運(yùn)行和檢查，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
總之，儲(chǔ)罐氮封裝置是一項(xiàng)重要的設(shè)備安裝工程，施工過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并采取必要的安全措施。希望本文能夠?qū)Υ蠹以趦?chǔ)罐氮封裝置安裝方面提供一些幫助和指導(dǎo)。
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