上海申弘閥門有限公司
日前發(fā)布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草，閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口閥門型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。 閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元：閥門類型代號
類型 | 安全閥 | 蝶閥 | 隔膜閥 | 止回閥 底閥 | 截止閥 | 節(jié)流閥 | 排污閥 | 球閥 | 疏水閥 | 柱塞閥 | 旋塞閥 | 減壓閥 | 閘閥 |
代號 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按下表的規(guī)定。
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
低溫型 | Da | 快速型 | Q |
防火型 | F | （閥桿密封）波紋管型 | W |
緩閉型 | H | — | — |
a低溫型指允許使用溫度低于-46℃以下的閥門。 | |||
二單元：傳動方式
傳動 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄 |
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示；
對于氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
三單元：連接型式
連接方式 | 內螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四單元：結構型式
閥門結構形式用阿拉伯數(shù)字表示，按下表規(guī)定。
閘閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | |||||
閥桿升降式 | 楔式閘板 | 彈 性 閘 板 | 0 | |||
剛性閘板 | 單 閘 板 | 1 | ||||
雙 閘 板 | 2 | |||||
平行式閘板 | 單 閘 板 | 3 | ||||
雙 閘 板 | 4 | |||||
閥桿非升降式 | 楔式閘板 | 單 閘 板 | 5 | |||
雙 閘 板 | 6 | |||||
平行式閘板 | 單 閘 板 | 7 | ||||
雙 閘 板 | 8 | |||||
截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
閥瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道 | 6 | ||
Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||||
三通流道 | 3 | — | — | ||||
角式流道 | 4 | — | — | ||||
直流流道 | 5 | — | — | ||||
球閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
浮 動 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 | ||
Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||||
L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||||
T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||||
— | — | 半球直通 | 0 | ||||
蝶閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
密 封 型 | 單 偏 心 | 0 | 非密封型 | 單 偏 心 | 5 | ||
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||||
雙 偏 心 | 2 | 雙 偏 心 | 7 | ||||
三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||||
連桿機構 | 4 | 連桿機構 | 9 | ||||
隔膜閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
旋塞閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 | ||
T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||||
四通流道 | 5 | — | — | ||||
止回閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結構 | 4 | ||
立式結構 | 2 | 多瓣結構 | 5 | ||||
角式流道 | 3 | 雙瓣結構 | 6 | ||||
— | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |||
安全閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
彈簧載荷彈簧密封結構 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y構 | 微啟式、雙聯(lián)閥 | 3 | ||
微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
帶扳手全啟式 | 4 | — | — | ||||
杠桿式 | 單杠桿 | 2 | 帶控制機構全啟式 |
| 6 | ||
雙杠桿 | 4 | 脈 沖 式 |
| 9 | |||
減壓閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 |
浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 |
液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 |
鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
排污閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
液面連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 | ||
截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||||
— | — | 截止型角式 | 7 | ||||
— | — | 浮動閘板型直通式 | 8 | ||||
五單元： 密封副材料
材料 | 錫基軸 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 | 襯膠 | 蒙乃爾合金 | 尼龍 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質 | 閥體 |
代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示，它是MPa的10倍
七單元：閥體材料
閥體 | 鈦及 | 碳鋼 | Cr13系 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 18-8系 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系 | 塑料 | 銅及 | 鉻鉬釩鋼 | 灰鑄鐵 |
代號 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門，專為用于閥門應用
舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：
(1) 連接形式中：“法蘭”。
(2) 結構形式中：
a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
c：球閥的“浮動”和“直通式”；
d：蝶閥的“垂直板式”；
e：隔膜閥的“屋脊式”；
f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
h：安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。與本文相關的論文有：油氣改革拉升閥門行業(yè)
客服1號